8 Monate, 15 Euro Holz: Wie ein Softwareentwickler ohne Vorkenntnisse eine Wandlampe baute
Building a Wall Lamp from Scratch
Ein Softwareentwickler ohne Erfahrung in Holzbearbeitung oder LED-Streifen baute eine 180 cm breite Wandlampe mit SK6812-LEDs, WLED und maßgefertigten Stahlteilen. Der Bau dauerte acht Monate, begann mit einem 15-Euro-Buchenholz-Restposten und endete mit einer funktionierenden, individuell steuerbaren Lampe – inklusive CAD-Modell, 3D-gedruckten Bohrschablonen und einer Asymmetrie-Korrektur mit Stahlkugeln.
I’d rather engineer myself out of the corner I’ve engineered myself into.
- mft_
Schöner Artikel und ein schönes Ergebnis, aber als einigermaßen erfolgreicher Heim- und Amateur-Holzwerker muss ich sagen: Das ist stark überdacht und überkonstruiert. Ich sage das nicht, um den Erschaffer zu kritisieren, denn ich schätze, dass er neu in diesem Bereich ist, sondern um anderen zu helfen, die solche Bestrebungen in Betracht ziehen.
Ein paar konstruktive Anmerkungen:
* Der Aluminium-Strangpressrahmen ist nicht nötig – etwas billiges Holz hätte als Rahmen ausgereicht
* Die CNC-gefrästen Aufhängebügel sind völlig unnötig – ein paar Löcher, je eines auf jeder Seite, mit einem Schlüsselloch-Aufhänger darüber hätten gereicht
* Die Balance und die 3D-gedruckten Endkappen sind unnötig, vorausgesetzt, man hat einigermaßen gut platzierte Aufhänger
* Das schicke ESP32-Board hätte durch einen handelsüblichen ESP8266 ersetzt werden können. (Man könnte den ESP ganz weglassen und einfach fertig verkabelte LED-Streifen kaufen, aber dann verliert man die Möglichkeit, schöne Lichteffekte zu programmieren.)
Infolgedessen ist die Stückliste ein Vielfaches dessen, was sie hätte sein können. Ich schätze, dass man das an einem einzigen Wochenende für ca. 80–85 EUR nachbauen könnte (15 EUR Arbeitsplatte, 10 EUR Holzrahmen, 5–10 EUR Plexiglas, 40 EUR LEDs + Netzteil, 5 EUR ESP8266, 1 EUR für zwei Schlüsselloch-Aufhänger), vorausgesetzt, man hat ein paar Schrauben und etwas Holzleim zur Hand, plus die Kosten für den Makerspace. Alles könnte man aus dem örtlichen Baumarkt beziehen, plus eine Bestellung bei Aliexpress für die elektrischen Komponenten.
- MisterTea
Nichts für ungut, aber das ist reines Vibe-Engineering. Aluminium-T-Nut? CNC-gefräste Teile? CPU? Unnötiges Design, das zu einer völlig überdimensionierten Konstruktion mit viel verschwendetem Material und Energie führt. Mein Rat wäre, einen Holzbearbeitungskurs zu belegen, in dem man ein einfaches Projekt eigener Wahl bauen darf. Deine Wandlampe wäre ein perfektes Projekt, inklusive Kunststoff-Akzenten. Du wirst eine echte Fertigkeit lernen.
- rainbowDolphin
Großartige Arbeit MB, sowohl an der Leuchte als auch am Blogbeitrag. Design #1 war sicherlich die richtige Wahl.
Was die Kommentare angeht, dass es überkonstruiert sei, stimme ich zu. Ja, du hättest French Cleats anstelle der Strangpressprofile verwenden können, und ja, du hättest einen Meißel benutzen und dir das Drucken einer Frässchablone ersparen können.
Aber ich bin sicher, du hast eine Menge gelernt, was man an dem Unterschied zwischen den ersten und den späteren Taschen sieht.
Zeit in CAD, 3D-Druck und Auswahl struktureller Materialien ist entscheidend für Serienfertigung, aber du wärst vielleicht überrascht, wie viel früher man ein Einzelstück fertigstellen kann, wenn man Bleistift, Papier und Handwerkzeuge priorisiert (wo sinnvoll, natürlich).
Ich sage das nicht, um zu kritisieren, sondern um zu ermutigen, denn ich bin sicher, du möchtest das nächste Projekt viel schneller abschließen.
Du hast am Ende eine Leuchte gebaut, die genauso gut oder besser aussieht und funktioniert als die für über 600 €, und in diesem Sinne ist das ein durchschlagender Erfolg.
Du hast auch mit IKEA-Resten angefangen, um Kosten zu sparen, und am Ende mehr als 600 € ausgegeben, was ziemlich witzig ist! Vielleicht wäre es keine schlechte Idee, das nächste mit einem schön gemaserten Massivholzbrett zu beginnen (und vielleicht diese Fräsfähigkeiten für einige Einlegearbeiten zu nutzen …)
Aber nochmals: großartige Arbeit.
Mit freundlichen Grüßen,
Ehemaliger Tischler, Maschinenschlosser & Leuchtenhersteller/Designer
- JR1427
Ich denke, du könntest die Kosten stark senken. Ich sehe keinen Wert darin, Aluminium-Strangpressprofile zu verwenden, um es von der Wand abzuhalten. Du könntest dafür Weichholz und Leim verwenden und dir die teuren maßgefertigten Verbinder sparen.
- abrookewood
Endlich … realistische Erwartungen! "Ich schätzte, dass die Inangriffnahme und Fertigstellung dieses Projekts zwei Jahre dauern würde, mit einer 99%igen Wahrscheinlichkeit, dass es nie fertig wird. Also habe ich stattdessen Bilder aufgehängt"